Tecnologia de processament CNC (Numerical Control Machine Tool)
Totes les carcasses metàl·liques de productes 3C es processen bàsicament mitjançant màquines-eina de control numèric per ordinador (CNC). CNC s'ha convertit en un equip necessari per als fabricants de carcasses 3C a causa de la seva alta eficiència, alta precisió i qualitat de processament estable.
1. El principi de funcionament de les màquines-eina CNC
Primer utilitzeu programari de dibuix com UG per construir el model 3D, i després utilitzeu el programari de programació per escriure el procés d'acord amb el model 3D i, finalment, importar les dades a la màquina-eina, instal·lar la peça i iniciar-la.
El procés de mecanitzat CNC integrat en metall va ser pioner per Apple. La placa d'alumini està fosa a pressió a partir d'un material d'alumini sòlid columnar. Després del mecanitzat de precisió, es talla en el prototip del cos integrat. A mesura que el cos pren forma gradualment, la forma del teclat en el cos i diverses estructures fines es molen.
Aquest procés inclou un total de nou processos de fresat CNC. Després de nou processos, s'obté una closca precisa d'una sola peça.
Els fabricants de shell han de passar per múltiples processos com el desbast, semi-desbast, semi-acabat i acabat des de la programació fins a l'obtenció del producte acabat. En molts casos, tot el procés requereix més de 10 estacions per obtenir el producte acabat. Si voleu millorar la taxa de rendiment, cada procés tot ha de ser estrictament controlat.
2. Treballs de pre-comanda per mecanitzat CNC
Abans que comenci el mecanitzat CNC, primer es requereix el modelatge i la programació.
La dificultat del modelatge 3D ve determinada per l'estructura del producte. El modelatge de productes amb estructura complexa és més difícil, i els procediments de programació són cada vegada més complicats. La programació inclou la configuració del procediment de treball, la selecció d'eines, la configuració de velocitat, la distància de cada canal de continguts de l'eina, i així successivament.
A més, els mètodes de subjecció de diferents productes són diferents, els accessoris s'han de dissenyar abans del processament i alguns productes amb estructures complexes requereixen accessoris especials.
La programació inclou la tecnologia de processament de tot el producte. Tot i que el seguiment es completa automàticament per CNC, la pre-programació ha de ser operada per personal experimentat per evitar múltiples proves i errors i augmentar el cost.
1) DDG
Utilitzeu el centre de perforació i tocat d'alta velocitat per em molins amb precisió la làmina d'alumini en un volum tridimensional regular d'una mida determinada, preparat per al proper mecanitzat CNC.
2) Fresat rugós
Després de la col·locació, l'estructura de la cavitat interna, la columna de posicionament combinada amb l'aparell són rugosos mòlts, i la majoria dels materials redundants externs es molen.
3) Ranura d'antena de fresat
El problema del senyal de la carcassa metàl·lica és molt difícil. Cal moldre la ranura de l'antena per deixar una via de transmissió per al senyal i mantenir els punts de connexió necessaris per garantir la força i integritat del cos.
4) Acabat CNC
Fresat fi de cavitat interna, estructura externa, superfície externa, vores laterals, etc.
5) Polit
Utilitzeu màquines-eina CNC d'alta velocitat per al polit per eliminar les marques de ganivet i preparar-se per al sorrejat posterior.
6) Sorrejat
Tractar la superfície metàl·lica amb un efecte esmerilat.
7) Tractament de l'ànode
Ànode primari: acoloreix el telèfon mòbil, anoditza l'alumini a l'or i millora l'estabilitat del material superficial;
Ànode secundari: Es forma una pel·lícula d'òxid fort i dens a la superfície del fuselatge, i la resistència al desgast es millora encara més.
L'emmotllament per closca de plàstic utilitza tecnologia d'emmotllament per injecció i la producció en massa només es pot aconseguir obrint el motlle i la taxa de rendiment és molt alta. La taxa de rendiment de mecanitzat CNC del cos de tot metall està determinada per la complexitat estructural i els requisits de precisió de la closca, i és difícil aconseguir l'alta taxa de rendiment de la carcassa de plàstic.
