Després de la popularització i aplicació de la fosa a pressió (fosa d'encuny), el procés de disseny de producte en la indústria de fabricació de maquinària s'ha racionalitzat, la qual cosa en gran part s'ha desfet de les deficiències dels processos de fabricació tradicionals, però després d'un període d'ús, s'ha trobat que els defectes del motlle de fosa d'encuny limiten el producte Amb la millora de la qualitat , el disseny de motlles de fosa encunyada i el procés de fosa encunyada han de ser considerats activament en la indústria de la fosa.
Flux del procés
Capacitats (Yian-R & D)
1. El procés bàsic de disseny del motlle de fosa encunyada
El primer és analitzar les característiques i propietats de les foses d'encuny. Per a diferents models i tipus de peces de fosa encunyada, el procés específic de disseny de motlles fosos encunyats també hauria de reflectir diferències. Per tant, abans del disseny d'optimització del motlle de fosa encunyada, la clau és jutjar l'estructura general, les característiques materials, la qualitat interna, la precisió dimensional i altres característiques de la part de fosa encunyada, i després seleccionar el tipus adequat de motlle de fosa encunyada. En jutjar les propietats bàsiques de les peces de fosa encunyada, els dissenyadors de motlles haurien de ser capaços de donar els models de disseny tridimensionals corresponents, simplificant així les solucions tècniques específiques per al disseny de motlles i la formació de motlles. El segon és dibuixar amb precisió els dibuixos de muntatge de motlles de fosa encunyada. La mesura principal per millorar el disseny dels motlles rau en el funcionament científic del dibuix dels dibuixos, especialment per als esbossos de muntatge de motlles de fosa encunyada. Després de l'estimació de costos, el cost de diversos motlles de fosa encunyada es pot jutjar aproximadament. El punt clau del muntatge del motlle de fosa encunyada és evitar els defectes interns inherents del motlle, i tractar-lo d'acord amb la seqüència de modelat corresponent. Sobre aquesta base, els dissenyadors de motlles han d'utilitzar un mètode de comparació integral per projectar plans de disseny de motlles per assegurar que es puguin determinar dibuixos de disseny de motlles, per tal d'aconseguir l'objectiu de reduir eficaçment els costos de fabricació de motlles i millorar l'eficiència de producció dels motlles. La tercera és fer un seguiment del resum de la producció. Els tècnics encarregats de dissenyar motlles de fosa encunyada no només han de completar el treball preliminar de dibuix i disseny de motlles, sinó que també han de fer un seguiment de la producció del motlle durant tot el procés. Només sobre la base d'assegurar que es fa un seguiment de la producció i fabricació de motlles, els dissenyadors de motlles poden tenir una comprensió en profunditat dels defectes de disseny i llacunes existents del motlle de fosa encunyada, i després fer les correccions corresponents. A més, el dissenyador de motlles ha de passar per un detallat resum i resum del procés per assegurar que es donen suggeriments factibles per millorar l'eficiència de la fosa d'encuny i simplificar el procés d'operació de fosa d'encuny per evitar els defectes estructurals inherents al motlle de fosa d'encuny.
Disseny de motlles
(Disseny de motlles de Yian)
2. La necessitat de millorar el procés de disseny del motlle de fosa encunyada
Des de la perspectiva de la fabricació mecànica, el procés de fosa d'encuny ha de ser un procés de producció mecànica clau. Després d'entrar en la nova era, les tecnologies de la informació han pogut penetrar en la producció de la indústria de la foneria, per tal d'aconseguir l'efecte de simplificar l'operació del procés de fosa, reduint el cost dels motlles de fosa encunyada, i assegurant la precisió de les operacions de procés. Però fins ara, en el disseny específic d'equips de motlles de fosa encunyada, si falta la millora del procés de disseny necessari, es manifestarà com diversos defectes operatius de l'equip. En casos greus, l'equip de motlles de fosa encunyada pot fallar sobtadament, la qual cosa amenaça la producció de fosa encunyada. Per tant, es pot saber que el disseny bàsic actual de motlles de fosa encunyada s'ha d'optimitzar en conseqüència. Per exemple, en l'enllaç específic de la producció de fosa encunyada, si el motlle de fosa encunyada es troba en un estat de fallada de fatiga, pot provocar que el motlle en si sigui danyat o destruït. Alguns motlles s'esquerdaran lentament dins del motlle de fosa encunyada després d'una operació contínua a llarg termini, que finalment conduirà al fenomen de danyar l'estructura d'acer del motlle de fosa encunyada. En l'accident de danys per encuny causat per factors de fatiga, la fatiga tèrmica constitueix el factor més crític de danys per encuny. A més, el motlle de fosa encunyada també pot ser danyat per la corrosió o el trencament, que interferirà en la producció de fosa encunyada. Per tant, per evitar el fenomen de danys anterior, els equips de procés de fosa encunyada importants actuals per a motlles de fosa encunyada s'han de dedicar a optimitzar el disseny, assegurant que s'utilitzen mètodes de disseny de processos científics per millorar el rendiment general de l'equip del motlle de fosa encunyada.
