Les principals característiques de les peces d'estampació
Les principals característiques de les peces d'estampació, les peces d'estampació són principalment làmines metàl·liques o no metàl·liques, que estan estampades amb premses i matrius d'estampació. Té les següents característiques:
(1) Sota la premissa de no consumir materials, les peces d'estampació produïdes tenen un pes lleuger i una bona rigidesa, i després de la deformació plàstica de la placa, es millora l'estructura interna del metall, la qual cosa augmenta la resistència de les peces d'estampació. .
(2) Les peces d'estampació tenen una alta precisió dimensional, una mida uniforme del mateix mòdul i una bona intercanviabilitat. Compleix amb els requisits generals de muntatge i ús sense més processament.
⑶ Durant el procés d'estampació, ja que la superfície del material no està danyada, té una bona qualitat superficial i un aspecte suau i bonic, que proporciona condicions convenients per a la pintura superficial, galvanoplastia, fosfatació i altres tractaments superficials.
Problemes habituals d'estampació de peces
1. Adhesió i rascades: a causa de la mala fricció entre el material i el punxó o matriu a la superfície de la peça o matriu;
2. Rebava: es produeix principalment a la matriu de cisalla i la matriu de tancament, i la bretxa de vora és gran o petita, es produirà una rebava;
3. Desplaçament de línia: Quan es forma la peça, la primera peça en contacte amb el motlle s'extrudeix i forma una línia;
4. Còncau i convex: Hi ha objectes estranys (ferro, cautxú, pols) barrejats en el convex i còncava de la bobina oberta;
5. Girs i corbes: les cantonades o les parts en relleu de les peces es dobleguen o es tensen a causa de la força desigual, el mal ajust de les barres d'unió o el mal control de la placa de pressió;
6. Arruga: La vora o la part r està arrugada a causa del mal ajust del control lliscant de la premsa, la poca precisió de la premsa, l'ajust inadequat de la pressió de l'aire, el punxó o la part r.
7. Altres problemes específics d'estampació de peces: en la producció diària, hi haurà situacions en què la mida del forat de perforació sigui gran o petita (pot superar l'especificació) i la mida sigui força diferent. Factors com el buit material, però també dels següents aspectes a considerar i resoldre.
(1) El tall està desgastat, la tensió de tracció del material augmenta, les peces d'estampació es tornen i la distorsió tendeix a augmentar. Quan es perfora un forat, la mida del forat es fa més petita.
(2) La forta pressió sobre el material provoca una deformació plàstica del material, la qual cosa farà que la mida del forat de perforació sigui més gran. I reduïu la pressió, la mida de perforació serà més petita.
⑶ vora convexa de la vora de la forma. Com ara el final de la pendent o l'arc de reparació, a causa de la reducció de la força de tancament, la perforació no és fàcil de produir material, gir, de manera que la mida de perforació serà més gran. I l'extrem del punxó és pla (sense pendent ni arc), la mida del punxó serà relativament petita.
