1. Reduïu els defectes en la formació de foses a pressió d'aliatge d'alumini
En poques paraules, en el procés de producció de peces de fosa a pressió d’alumini, cal evitar defectes superficials causats per motlles de fosa a pressió inadequats, entorn de fosa a pressió (sistema de refrigeració, sistema de pressió, etc.), màquina de fosa a pressió, manual mètodes d’operació, etc. (defectes comuns com ara forats superficials de sorra, encongiment, etc.), patró de fred, corrosió, manca de material, etc.), que afecten encara més l’increment de la taxa defectuosa del procés de galvanoplastia de foses a pressió d’aliatge d’alumini .
2. Eviteu el poliment superficial i els defectes inadequats
El polit superficial és la tecnologia principal de processament abans de la galvanització de foses a pressió d'aliatge d'alumini, i també és molt important. El polit consisteix a eliminar alguns defectes a la superfície de les peces de fosa d’embrions negres i, al mateix temps, aconseguir l’objectiu d’una superfície llisa i llisa, de manera que la posterior galvanització sigui més fàcil. No obstant això, aquest procés de processament hauria d'evitar defectes causats per l'home, com ara deformacions, canvis dimensionals, etc., i el control de qualitat hauria de ser estricte.
3. Eviteu una neteja incompleta abans del revestiment, provocant problemes de qualitat després del revestiment
Les peces de fosa a pressió d’aliatge d’alumini s’han de netejar per ultrasons per eliminar la cera i l’oli abans de galvanitzar per aconseguir una superfície neta, que garanteixi la fiabilitat de la galvanització posterior. Aquest procés s’ha de realitzar estrictament d’acord amb les instruccions de funcionament i els paràmetres de temps, temperatura i paràmetres sonors han de complir els requisits del procés.
4. Eviteu la producció de productes defectuosos a causa d’una mala adherència
L'adherència dels productes d'aliatge es pot provar mitjançant una rigorosa prova de cent quadrícules per saber si la capa de revestiment és ferma. Tanmateix, com que l’activitat superficial de l’aliatge d’alumini no és tan elevada com la de l’aliatge de zinc, l’adhesió de les peces de fosa a pressió d’aliatge d’alumini després de la galvanització no és tan fàcil de controlar. La solució general a la indústria consisteix a realitzar un tractament de pre-revestiment abans del revestiment formal, és a dir, passivar la superfície i afegir una base de coure i, a continuació, fer una galvanització formal. Aquesta solució és reconeguda per la indústria.
En resum, en el procés de galvanoplàstia de fosa a pressió d'aliatge d'alumini, fins i tot si els materials de la fosa a pressió són els mateixos, hi haurà diferències en el procés a causa dels mètodes operatius durant la galvanització. A l’hora d’assegurar la qualitat del tractament final de la superfície, cal analitzar amb calma i trobar les solucions adequades per reduir la taxa defectuosa de producció.
