Quins són els components estructurals dels torns automàtics CNC?
Tot i que hi ha molts tipus de torns CNC, generalment es componen de tres parts: el cos principal del torn, el dispositiu de control numèric i el sistema servo.
1) Excepte alguns torns CNC econòmics que bàsicament mantenen la disposició tradicional dels torns ordinaris, la majoria dels torns CNC s'han dissenyat i acabat especialment per a la producció.
1) Fus i capçal
a) Spindle CNC lathe spindle's rotation accuracy directly affects the machining accuracy of the parts; its power and rotation speed affect the processing efficiency; its synchronous operation, automatic speed change and directional accurate stop requirements affect the automation degree of the lathe.
b) A CNC lathe with a stepped automatic speed regulation function in the spindle box, and the transmission mechanism in the spindle box has been greatly simplified; a CNC lathe with stepless automatic speed regulation (including directional exact stop), which plays the role of mechanical transmission speed change and direction change The mechanism no longer exists, and its spindle box has become synonymous with "bearing seat" and "lubrication box"; for the retrofit type (with dual functions of manual operation and automatic control processing), it basically retains its original Headstock.
2) Carril de guia El carril de guia del torn CNC és una part important per garantir la precisió del moviment d'alimentació. Afecta en gran mesura la rigidesa, la precisió i l'estabilitat del torn a baixa velocitat d'alimentació, i és un dels factors importants que afecten la qualitat del processament de peces. Excepte que alguns torns CNC encara utilitzen el tradicional carril de guia lliscant (tipus metàl·lic), els torns CNC produïts per estereotips han utilitzat més guies de plàstic. Aquest nou tipus de guia lliscant té un baix coeficient de fricció, bona resistència al desgast, resistència a la corrosió i absorció de cops, així com condicions de lubricació superiors.
3) El mecanisme de transmissió mecànica s'ha simplificat molt sobre la base de la cadena de transmissió del torn ordinària original, excepte la transmissió d'engranatges en part de la caixa del cargol. Per exemple, la caixa de rodes penjants, la caixa d'alimentació, la caixa de corredissa i la majoria del mecanisme de transmissió es cancel·len, i només es manté el mecanisme de transmissió en espiral de l'alimentació longitudinal i horitzontal i s'afegeix el motor d'accionament al cargol de plom (uns quants torns). no s'ha afegit) parell d'engranatges que poden eliminar el seu joc.
a) Mecanisme de transmissió en espiral El parell de cargols del torn de control numèric és un parell de moviments que converteixen el moviment giratori produït pel motor d'accionament en un moviment lineal del pal de l'eina en les direccions vertical i horitzontal. El component que constitueix el mecanisme de transmissió del cargol és generalment un parell de cargols de boles. La resistència a la fricció del parell de cargols de boles és petita, cosa que pot eliminar el buit axial i la precàrrega, de manera que l'eficiència i la precisió de la transmissió són altes, el moviment és estable i el moviment és sensible. Tanmateix, l'estructura és més complicada i els requisits de tecnologia de fabricació són més elevats, de manera que el cost també és més elevat. A més, és més difícil ajustar la mida de la bretxa per tu mateix.
b) Parell d'engranatges. En el mecanisme d'accionament de molts torns CNC, s'instal·la una caixa d'engranatges simple (marc) entre el motor d'accionament i el cargol d'alimentació. La funció principal del parell d'engranatges és garantir que l'equivalent de pols del moviment d'alimentació del torn compleix els requisits i evitar l'efecte advers del possible moviment axial del cargol de plom al motor d'accionament.
4) Post d'eines de rotació automàtica-A més del canviador d'eines automàtic amb canvi d'eina aleatori (amb revista d'eines) al centre de tornejat, els torns CNC generalment tenen un pal d'eina d'indexació automàtica amb una posició d'eina fixa i alguns torns També tenen diverses formes Porta ganivets doble.
5) Dispositiu de retroalimentació de detecció El dispositiu de retroalimentació de detecció és una part important del torn CNC, que té una gran influència en la precisió del processament, l'eficiència de la producció i el grau d'automatització. El dispositiu de detecció inclou dues categories: dispositiu de detecció de desplaçament i dispositiu de detecció de mida de peça. Entre ells, el dispositiu de detecció de mida de peça es divideix en dos tipus: el dispositiu de detecció de mida interna i el dispositiu de detecció de mida externa. El dispositiu de detecció de la mida de la peça només s'utilitza en un petit nombre de torns CNC.
6) Dispositiu de configuració d'eines, a excepció d'uns quants torns CNC d'-propòsit especial, gairebé tots els torns CNC normals utilitzen diverses formes de portaeines d'indexació automàtica per al tornejat multi-eina. D'aquesta manera, la posició on s'instal·la la posició de l'eina de cada eina al suport de l'eina, o la posició relativa a l'origen fix del torn, requereix el calibratge, l'ajust, la mesura i la confirmació de l'eina per garantir la qualitat de processament de les peces. .
(2) Numerical control device and servo system The main difference between numerical control lathe and ordinary lathe is whether it has two major parts: numerical control device and servo system. If the detection device of the CNC lathe is equivalent to the human eye, then the CNC device is equivalent to the human brain, and the servo system is equivalent to the human hands. In this way, it is not difficult to see the important position of these two parts in the CNC lathe. a) Numerical control device The core of the numerical control device is the computer and its software, which plays a "command" role in the numerical control lathe: the numerical control device receives various information sent by the processing program, and after processing and deployment, it sends execution to the drive mechanism Command; in the execution process, its drive, detection and other institutions will feed back relevant information to the numerical control device at the same time, so that a new execution command can be issued after processing.
Una màquina-eina CNC és una màquina-eina automatitzada equipada amb un sistema de control de programa (sistema de control numèric). El sistema pot processar lògicament programes que tinguin números d'ús o altres instruccions de codificació de símbols (informació de la trajectòria del moviment de l'eina). Concretament, la informació de la trajectòria del moviment de l'eina digitalitzada s'introdueix al dispositiu de control numèric i, després de la descodificació i el càlcul, la màquina-eina que controla el moviment relatiu de l'eina i la peça i processa les peces necessàries és la màquina-eina de control numèric.
1. Principi de funcionament de la màquina-eina CNC D'acord amb els requisits tècnics i els requisits del procés del processament de la peça, s'escriu el programa de processament de la peça i, a continuació, s'introdueix el programa de processament al dispositiu CNC. El dispositiu CNC controla el moviment de l'eix, el moviment d'alimentació, la substitució d'eines i la peça de treball. Les bombes de subjecció i desenganxament, refrigeració i lubricació s'encenen i s'apaguen, de manera que les eines, peces de treball i altres dispositius auxiliars funcionin estrictament d'acord amb la seqüència, la trajectòria i els paràmetres. especificat pel procediment de processament, per tal de processar peces que compleixin els requisits dels dibuixos.
2. Estructura de la màquina-eina CNC La màquina-eina CNC es compon principalment de quatre parts: mitjà de control, dispositiu CNC, servosistema i cos de màquina-eina. El procés de mecanitzat de màquines eina CNC:
1) Medi de control
El medi de control registra diverses dades de processament en forma d'instruccions, com ara el procés de processament de la peça, els paràmetres del procés i el moviment de l'eina, etc., i introdueix aquesta informació al dispositiu CNC per controlar la màquina-eina CNC per tallar la peça.
2) Dispositiu de control numèric
El dispositiu de control numèric és el nucli de la màquina-eina de control numèric. La seva funció és acceptar la informació de processament d'entrada, descodificar, calcular i processar lògicament mitjançant el programari del sistema i el circuit lògic del dispositiu de control numèric, enviar els polsos corresponents al servosistema i controlar el moviment de la màquina-eina a través del servosistema. les peces es mouen segons les instruccions del programa de processament.
3) Sistema servo
El servosistema consta d'un servomotor i un dispositiu de servoaccionament. En termes generals, el sistema de control numèric és la integració del dispositiu de control d'índex i el sistema servo, de manera que el sistema servo és el sistema d'execució del sistema de control numèric. Les ordres de velocitat i desplaçament emeses pel dispositiu de control numèric controlen el desplaçament de la part d'execució segons la velocitat d'alimentació i la direcció d'alimentació. Cada part d'execució del moviment d'alimentació està equipada amb un sistema servo, i alguns sistemes servo també tenen un dispositiu de mesura de posició, que mesura directament o indirectament el desplaçament real de la part d'execució i el retorna al dispositiu de control numèric per compensar-ho. errors de mecanitzat.
4) Cos de la màquina-eina
El cos de les màquines eina CNC és bàsicament similar al de les màquines eina ordinàries. La diferència és que l'estructura de les màquines eina CNC és senzilla i rígida. El sistema de transmissió utilitza cargols de bola per substituir els cargols de plom i les unitats de cremallera de les màquines-eina ordinàries. El sistema de canvi de velocitat de l'eix simplifica la caixa de canvis i, generalment, utilitza la conversió de freqüència. Regulació de velocitat i servocontrol.
Eines per a torns CNC:
(1) Requisits per a les eines de tall El torn CNC es pot utilitzar tant per desbassar com per acabar. Per tal de fer mecanitzats en brut amb una profunditat de tall més gran i una velocitat d'alimentació més gran, l'eina de tornejat en brut ha de tenir una gran resistència i una bona durabilitat. El tornejat fi és, en primer lloc, garantir la precisió del mecanitzat, de manera que les eines de tall han de tenir una alta precisió i una bona durabilitat. Per tal de reduir el temps de canvi d'eina i facilitar la configuració de l'eina, hauria de ser possible utilitzar eines de pinça de màquina amb més freqüència. Els torns CNC també requereixen una bona consistència de la durabilitat de la fulla per facilitar l'ús de les funcions de gestió de la vida útil de l'eina. Quan s'utilitza la gestió de la vida útil de l'eina, el principi de configuració de la durabilitat de la fulla es basa en la fulla amb la durabilitat més baixa entre el lot de fulles. En aquest cas, la consistència de la durabilitat de la fulla és encara més important que la seva vida mitjana.
(2) Eines de torn CNC. Les eines de tornejat CNC generalment es divideixen en tres categories, a saber, eines de tornejat punxegut, eines de tornejat-en forma d'arc i eines de tornejat de conformació. Les eines de tornejat caracteritzades per talls rectes s'anomenen generalment eines de tornejat punxeguts. La punta d'aquest tipus d'eina de tornejat (també el seu punt d'ubicació de l'eina) es compon de vores de tall principals i secundàries rectes, com ara 90? Eines de tornejat internes i externes, eines de tornejat frontal esquerra i dreta, tornejat de ranurat (trencat) Diverses eines de tornejat externs i interns amb vores de tall molt petites i xamfràs petits. En mecanitzar peces amb aquest tipus d'eina de tornejat, la forma del contorn de la peça s'obté principalment mitjançant el desplaçament d'una punta d'eina independent o una vora de tall principal lineal, que és completament en principi amb els altres dos tipus d'eines de tornejat. diferents.
L'eina de tornejat en forma d'arc-és una eina de tornejat especial per al mecanitzat CNC. La seva característica és que la forma de la fulla que forma el tall principal és un arc amb petit error de rodonesa o error de perfil de línia; cada punt de la fulla d'arc és la punta d'una eina de gir-en forma d'arc, per tant, el punt de ubicació de l'eina no es troba a l'arc, sinó al centre de l'arc; el radi de l'arc de l'eina de gir és teòricament independent de la forma de la peça processada i es pot determinar o confirmar de manera flexible després de la mesura segons sigui necessari. Quan la punta d'algunes eines de tornejat punxegudes o amb forma (com les eines de tornejat roscades) té una certa forma d'arc, també es pot utilitzar com a eina de tornejat d'aquest tipus.
L'eina de tornejat en forma d'arc-es pot utilitzar per girar superfícies interiors i exteriors, i és especialment adequada per girar diverses superfícies de formació (còncava) connectades sense problemes. Les eines de tornejat de conformació es coneixen comunament com a eines de tornejat de models, i la forma del contorn de les peces processades està completament determinada per la forma i la mida de la fulla de l'eina de tornejat. En el processament de tornejat CNC, les eines de tornejat de conformació habituals inclouen eines de tornejat d'arc de radi petit, eines de tornejat no-rectangulars i eines de tornejat de rosca. En el mecanitzat CNC, l'eina de tornejat de conformació s'ha d'utilitzar el menys possible o no, i quan realment calgui seleccionar-la, s'ha d'explicar detalladament al document de preparació del procés o al full del procediment de processament. Per tal de satisfer les necessitats de processament automàtic de màquines-eina CNC (com ara la configuració o el pre{2}}ajust d'eines, el canvi automàtic d'eines o la rotació, la detecció i gestió automàtica, etc.) i millorar contínuament la qualitat i la producció del processament del producte eficiència i estalviar costos d'eines, més Utilitzeu eines modulars i estandarditzades.
2. El mandril hidràulic del torn CNC és un accessori important per subjectar la peça durant el tornejat CNC. El mandril hidràulic ordinari es pot utilitzar per a peces rotatives generals; per a les peces la part de subjecció de les quals no és cilíndrica, es requereix un propòsit especial. Chuck; Es requereix un mandril de molla quan es mecanitza directament peces amb estoc de barra.
3. El contrapunt del torn CNC té una gran proporció entre la mida axial i la mida radial, i la part superior mòbil instal·lada al contrapunt hidràulic s'ha d'utilitzar per suportar l'extrem de la peça per garantir el correcte processament de la peça. El contrapunt té contrapunt hidràulic ordinari i contrapunt hidràulic programable.
4. La resta d'eines del torn CNC és una part molt important del torn CNC. Segons la funció del torn CNC, el nombre d'eines que es poden instal·lar al pal d'eines és generalment de 8, 10, 12 o 16, i alguns torns CNC es poden equipar amb més eines. L'estructura del suport d'eines és generalment giratòria i l'eina s'instal·la al suport d'eines en direcció circumferencial, i es poden instal·lar eines de tornejat radial, eines de tornejat axial, trepans i eines de perforació. El centre de mecanitzat de tornejat també es pot equipar amb freses axials i freses radials. Els portaeines d'uns quants torns CNC estan en línia-i les eines s'instal·len al llarg d'una línia recta. Els torns CNC es poden equipar amb dos portaeines:
(1) El portaeines especial està desenvolupat pel propi fabricant del torn, i el portaeines utilitzat també és especial. L'avantatge d'aquest portaeines és el baix cost de fabricació, però manca de versatilitat.
(2) Portaeines generals. Els portaeines es produeixen segons determinades normes generals. Els fabricants de torns CNC poden triar i configurar segons els requisits funcionals dels torns CNC.
5. Capçal de fresat del torn CNC El capçal de fresat instal·lat al pal de l'eina del torn CNC pot ampliar considerablement la capacitat de processament del torn CNC.
